刀具和模具的区别是什么?- ESI工程专业有限公司

由Ron Delfini发布2020年1月17日下午3:48

术语“工具”和“模具”是可以互换使用的，以至于许多机械师将该领域广泛地称为“工具和模具”，而不管他们的专业知识如何。一般来说，这种做法是完全合适的——工具和模具之间的功能差异很小，如果有的话，大多数制造工具的机械师也会制造模具。然而，在行业中，这些术语有一些细微差别，因此有必要分析这些细微差别。

思考工具和模具之间的区别最简单的方法就是模具是工具的子集——所有的模具都是工具，但并不是所有的工具都是模具。在金属冲压中，工具几乎可以是用于切割、成型、支撑或铸造金属的任何机械设备。根据这个定义，夹具和夹具是工具，就像钻头和切割刀片一样。另一方面，模具只是那些功能上改变金属形状的工具。模具通常是较大的工具或压力机的母部件。

更令人困惑的是，许多行业利益相关者也将女性模具组件的男性伙伴称为模具。在这种常见用法中，冲床块被称为模具，冲床或压力机也是，但像夹具这样的结构部件仍然是工具。还有人认为任何含有模具的工具本身就是模具。

在第二个框架下工作，一个模具被认为是男性和女性的形成部分，它变得更有用的分类模具的功能，而不是争论术语之间有些模糊的区别。

模具类型

有一个广泛的术语字典用于分类死亡，有些比其他更广泛。在最高水平上，模具可以根据其切割或成型库存材料的功能进行分离。任何移走、切割或剪切材料的模具都可以被称为切削模具，而不移走任何东西的模具是成型模具。

这种分类有点过于简化，因为有些模具确实结合了切割和成型功能。还可以进一步对这些类型进行分组——例如，考虑将铸币模具与成型模具分开——但这些区分是基于工艺本身的，可以被视为有些多余。

对模具进行分类的另一种有用的方法是将每次冲床所发生的情况视为整个加工过程的一部分。

读博客:级进模、转移模、复合模冲压

简单的模具

一个简单的模具，顾名思义，每次冲程只执行一次切割或成型动作。这些专门的机器对于简单的设计来说是具有成本效益的，但在需要多个成形动作的情况下，它们的效率要低得多。

复合模

复合模具的设计使一次冲程可以完成多个切割和成形动作。虽然组合操作可以减慢冲程，但复合模具在加工过程中效率更高工具制造在多个工位之间转移工件时，加工和最大限度地减少错误的机会。这种模具通常比级进模具成本低。

连续模

连续模提供一个最有效的方法在一个空白上完成多个操作。然而，这种改变不是同时进行操作，而是在不同的工位进行，因为进料机构不断地将金属推入模具。
通过这种方式，每个冲程启动多个切割或成型动作，但它们应用于工件的不同部分-每个部分将成为自己的成品组件。最终工位从较长的工件上移除已完成的零件，这意味着即使其他零件仍在加工中，每一次冲程也会产生一个或多个零件。

转移模具

转移模类似于级进模，但它们开始于预先切割的坯料，必须在工位之间机械转移，而不是使用一个连续给料的金属条。传送带或传送手指通常提供传送动作。一个转移模允许提高效率，即使当工作与更大的零件或更复杂的零件，不兼容级进模切。

多个模

一组压力机或多模压力机是独特的，因为它创建多个组件与每一个冲程的压力机。通常，这需要几个相同的模具连接到相同的控制机构，以便它们可以彼此同步操作。

模具零件

虽然不同类别的模具存在差异，特别是在切割模具和成型模具之间，但大多数模具由一组类似的组件组成:

滑块。模块类似于模具，因为它有孔和压痕，与所需的部件形状相对应。冲床或压力机将工件压入模块以达到所需的形状。在大多数情况下，这是女性的死亡部分。

下模座。模架支撑模块，模架本身由支撑板支撑。这些零件被固定在上或下模鞋上。

凸模固定板。冲孔板将实际冲孔组件连接到冲压件上，从而推动冲压件的运动。

拳。冲头是模具的凸起部分，它实际上下降到工件上以迫使构象变化。

卸料板。剥离板有助于在每次冲程后将工件与冲床分离。

导销。导针对于精确对齐模具的上下半部分至关重要。

压力板/备用板。模具中安装了各种压力板，以分配冲孔施加的极限压力。

男女死亡的差异

我们已经反复提到了男性和女性的死亡，但这有助于准确地阐明这是什么意思，尤其是在死亡显示出如此多的多样性的情况下。

就像电子产品一样，男性部分是突出的部分，而女性部分是凹陷或凹陷的部分。

-在金属冲压的情况下，将凸模装入模块以切割或成形工件(或两者同时进行，如上所述)。
-相应的凸内部分定义了部件的形状，并包括压入工件的模块压痕。然而，雌性部分并不总是由固体腔组成，并且孔可以很容易地允许剪切或钻孔的金属被清除。

除了使用简单模具的情况外，外模部分可能包括多个钢切削或成形冲头，内模部分与外模模式相匹配。

由ESI提供交钥匙工具制造服务

在Engineering Specialties, Inc.，我们专注于高度复杂的模具和工具的设计和制造。我们的团队由经验丰富的刀具制造商组成的团队使用最先进的CNC设备，从CAD渲染到生产，看到每个项目。我们对每一步细节的关注使我们能够在定制模具上实现0.0002″公差，确保您的组件以最高精度成型。