复合模、级进模和转移模冲压都是用于冲压金属零件的工艺，适用于各种市场。由于每个市场都有不同的最终用途，需要不同的公差、设计和生产尺寸，了解每种冲压方法的制造商可以快速选择正确的合作伙伴来为他们的项目开展工作。
让我们来看看这些常用的五金冲压过程，并注意每个过程的差异。
级进模冲压
级进模冲压适用于生产大批量、公差规格严格的零件。这种冲压方法包括将金属线圈送入冲压压力机，同时冲压、弯曲和成形零件。
工件始终附着在基础带上，从开始到结束分离各个成品部件从基础金属带是操作的最后一步。
级进模冲压的主要优点包括:
- -快速生产许多小零件，具有严格的公差
- -设置时间短
- -降低人工成本
- -长距离运行
- -废料最少
- -多种操作组合，节省时间和金钱
简而言之，级进模冲压可以快速、经济、高重复性地制造具有复杂几何形状的零件。然而，级进模冲压确实需要投资永久钢模具。它也不适合需要拉深的零件。
级进模冲压可采用多种金属作为基材。钢、铝、铜、不锈钢和黄铜都是常用的。一系列的贵金属，钛和高温合金铬镍铁合金也被使用。在某些情况下，甚至非金属部件也可以用级进模冲压制造。
复合模冲压
复合模冲压用于制造简单的平面零件，如垫圈。金属条通过复合模具进给，但与级进或转移模冲压不同，复合冲压模具在一次冲程中执行多次切割、冲孔和弯曲，而不是多次冲程。对于中高产量的生产来说，这是具有成本效益的。
速度是复合模冲压的关键部件;然而，速度也取决于零件的大小。大型组件需要更多的时间退出模具，而小型组件可以更快地退出。复合冲压是:
- -适用于简单零件的快速高效生产
- -有助于单模情况，确保高重复性
- -成本效益
然而，对于复合冲压和连续冲压来说，速度都是一个主要的优点，具有复杂设计的零件最好通过连续冲压来交付，因为它的多冲程系统。
复合模冲压比级进模冲压的主要优点是:
- 复合工具比渐进式工具成本更低，建造速度更快
- 复合冲压会导致零件变平，因为零件是一次冲程制造的
转移模冲压
转移模冲压在每个零件上作为一个单独的单元进行，因此冲压顺序中的第一个操作是将零件与金属条分离。然后用“手指”将零件运送到多个工位，对其进行单独的操作。转移模冲压适用于制造具有复杂设计元素的零件，如滚花，肋骨和螺纹。
它是制造管应用的理想操作。转移冲压也用于制造深拉构件——因为没有金属条附着在零件上，冲压机可以按原材料所允许的深度冲压。转移模冲压是适当的技术，当一个操作要求零件不连接到基本金属条。
铝、黄铜、铜、铬镍铁合金、不锈钢、贵金属等都是转移模冲压常用的基材。它还可以制造许多有色金属和黑色金属材料的零件。
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