技术改变制造吗?
评论了制造业是技术如何改变?在过去的几年中,先进的技术来制造世界最前列。
这种技术不仅提高通过自动化流程,它还允许一个巨大的美国制造业的复兴。事实上,美国供应管理协会(ism)的数据显示,截至2017年10月,美国制造业在其13年来最快的速度扩张。
进化在加法制造,自动化和工业机器人制造过程中的每一步都在变化。制造商正在采用机器人与人类的工程师和运营商和技术合作,释放他们的更高级的任务,从而提高整体效率。
在应急服务国际公司,我们自豪地成为这个令人兴奋的一部分转变。我们利用各种先进的制造业和工业自动化技术,使我们能够提供的,高质量的产品和极快的转场。看看我们的一些自动化过程,看看以下制造技术节省了多少时间我们和我们的客户。
3 d打印技术
为原型的工作节省时间:超过200小时
3 d打印技术的使用大大减少了需要的时间开发和生产原型,以及相关的总成本的过程。
在我们开始利用3 d印刷之前,它最多可能需要两周的时间来设计和开发一个原型。加法制造减少了时间三到四个小时。由于需要更少的时间来构建原型,应急服务国际公司现在可以花更多的时间来彻底测试和评估部分,反过来,让我们能够更容易地根据需要调整和优化设计。
自动包装
为包装节省时间:15小时
应急服务国际公司研究团队还使用了一个复杂的自动包装机,加载部分,根据重量重,和包。制造技术,应急服务国际公司已经能够显著降低整体的所有包装过程所需的时间和成本。
曾经带着20小时手工包装现在只需要五个小时。这使我们能够获得产品客户更快,以较低的价格所允许手工包装。
视力检查/组装
检查节省时间:10分钟。每一部分(million-part工作)
以确保我们的产品尽可能高质量的,我们使用一个集成的视觉检查和装配系统——一个独特的、定制的装配机,内置技术,检查运行数百万的一部分。
这允许精度高,几乎消除了任何缺陷或问题的风险。使用这种技术,我们已经显著减少所需的时间检查数十名指定的标准;现在,可以在毫秒完成这个复杂的分析。因为这系统结合装配和检验流程,我们可以更有效地生产大的部分更大的准确性。
我们开始使用这项技术之前,检查和组装的周转时间是大约10分钟每一部分,但现在它只是半秒!几乎不可能完成的工作现在容易可行。
每个厂家都知道产品缺陷是成本超支的主要原因和项目延迟。
质量是一个重要的部分的制造难题。更关键的是安全的应用程序,如汽车零部件。绝对没有犯错的余地时,检查部分的制造过程需要一个至关重要的作用。
视为我们的承诺的质量和安全,我们的团队在应急服务国际公司设计了一个定制的装配机能够检查部分基于几十个具体标准。在毫秒——速度快于一眨眼的时间,我们的机器可以确认一个零件被制造在客户指定的公差。
通过利用应用检验机器的力量,我们可以验证部分以无与伦比的速度和准确性。我们使用的视觉系统能够更快的工作,和更准确地比任何人类的检查员。
最后,这意味着我们能够提供节省成本,而无需牺牲我们的产品质量。
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自动化和机器人提供一系列的福利对工业企业和他们的客户。在应急服务国际公司,我们先进制造技术提供短转场、更快的生产时间和高质量的产品,给我们更多的时间与我们的客户合作,完美的部分工程,设计和功能。
了解更多关于我们的制造技术,或进一步讨论自动化的好处,看看我们的电子书在大批量生产,我们的综合图书馆资源。
