为什么越来越多的原始设备制造商在COVID-19期间转移生产
评论了为什么更多的原始设备制造商在COVID-19期间将制造业转移回国内
新冠疫情的发展正在改变美国制造业的格局。随着国际贸易变得更具挑战性，以及就业市场仍在复苏，许多原始设备制造商正在将业务转移到国内以适应这种情况。
69％根据最近的一份报告，许多制造业公司正在寻求将生产“回流”到北美托马斯工业调查．通过将制造业生产转移回美国，航空航天、汽车、电子和其他行业的原始设备制造商可以在成本和周转时间方面看到重大好处。
回归的历史
10年前，中国提供的制造业服务成本比美国低30%，美国企业很难忽视这一交易。多年来，由于项目外包到海外，数十个美国制造业工作岗位遭受着同样的命运。
然后的事情开始要改变的是:国内能源成本减少，中国工资增加以及美国的制造业市场开始上升。演进的自动化技术此外，由于回流允许制造商更大的灵活性、可扩展性和对机器而不是人力资源的依赖，这也导致了回流的复苏。伟德BETVlCTOR体育下载
“回流”现在正迅速成为制造商的首选，尤其是在金属冲压领域。除了成本差距缩小之外，还有其他重要原因导致曾经海外的项目开始回归国内。
重新支撑生成更快的交货时间和增加仓库空间
因为冲压金属件从海外制造商发货需要10到14周，客户在选择海外制造时必须在库存上进行巨额投资。
现代消费者期望比以往任何时候都更快的配送速度——为了保持竞争力，公司必须随时准备大量的产品。
将库存保持在这样的水平可能会很费力。除了占用宝贵的仓库空间外，储存大量的产品还面临着被盗、丢失、损坏、过时或浪费商品的风险。与国内制造商合作大大缩短了交货周期，实现了准时交货，同时释放了宝贵的仓库空间。
离岸制造可能带来质量问题
质量成本仍然是海上油田最常见的问题之一。根据《回流计划2017年数据报告》在美国，质量是制造业回流美国最常被提及的原因。
制造商列举了一些不利的海外因素，包括:
- -运输成本
- ——通信
- -离岸工资上涨
事实证明，质量成本至关重要，而美国制造商可以获得业内最高质量的材料和自动化技术。大多数国产金属母模坚持严格的质量标准，以保持ISO、AS甚至IATF 16949:2016认证．
高质量的材料严格的产品质量标准带来了非凡的准确性。使用尖端机器视觉技术美国制造商定期生产、组装和检查大量产品，几乎没有缺陷。
除了离岸生产的问题外，报告还提到了国内生产的好处。一个主要的好处包括促进“美国制造”的公司品牌价值8 / 10的美国消费者报道称，他们更愿意购买美国制造的产品，而不是进口产品60%的人愿意多付10%美国制造的产品。
国内制造业的其他好处包括:
- 熟练劳动力的可用性
- 接近客户和更快的上市时间
- 政府鼓励回流
新贸易协定稳定关税
最近的美国-墨西哥-加拿大协议(USMCA)也通过承诺无关税贸易来促进国内制造业。这项协议有望实现增加年出口22亿美元并激发农业、汽车和其他行业的回流努力。
此外，该贸易协定要求更严格的原产地规则要求，这可能会使全球采购变得更加复杂。与北美自由贸易协定之前的规则相比，USMCA将要求制造商投资于可见性工具，以便他们的供应链能够迅速获得资格并跟踪供应商以跟踪材料和生产。
国内生产可以提供更大的灵活性
与海外金属冲压件合作在灵活性方面产生了严重的限制-如果消费者需要更改设计、工程或数量，周转时间将显著增加。一旦制造商最终完成了工作，客户必须支付更高的运费以加快交货速度，或者等待数周才能收到最终产品。
美国金属冲压公司几乎可以比海外同行更快、更有效地进行任何产品修改。与海外公司相比，国内制造商通常更早、更深入地参与整个生产过程，就改进的工艺和更好的材料选择提供当地咨询，以提高客户项目的质量和成本效益。
与国内金属冲压供应商合作
在这个月的独立日，现在是时候考虑让制造业机会回归美国的好处了。
客户不再需要依赖海外制造商的最佳价格;通过在国内生产，他们可以获得高质量、高成本效益的零部件，而且周转时间短。
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