金属成形包括一系列广泛的操作——弯曲、切割、拉伸、冲压和焊接,仅举几例——这些操作可以单独执行,也可以联合执行,以创建更复杂的部件和组件。当工程师确定使用哪种金属成形方法时,他们必须考虑零件的要求、限制和最终用途。在选择项目中使用的金属材料时,这个过程没有什么不同。

金属材料选择

从铝到铜到不锈钢,金属成型项目有许多材料选择。尽管如此广泛的选择可能会让你很难确定哪一个适合你的需求,但在浏览可用材料时了解哪些因素可以使选择过程更容易。

如果您需要帮助选择合适的材料为您的金属成型或五金冲压项目,ESI的专家会为您提供帮助。我们整理了以下指南,概述了在选择材料时要考虑的一些关键因素。

金属成型项目的关键材料选择考虑因素

在为您的金属成型项目选择合适的材料时,要记住的一些关键考虑因素包括:

平均成本

您选择的材料应该既适合您的产品的应用要求,也适合您的生产订单的规格,同时符合您的项目预算。例如,如果您需要为预算严格的项目提供高可焊性的材料,那么钢就是一个很好的选择。

另一方面,如果你需要一种材料用于高强度、低重量和耐腐蚀性是关键的项目,而成本不是问题,钛可能是一个合适的选择。

弯曲评级

材料的弯曲等级是根据其弯曲而不断裂或撕裂的能力来衡量其成形性的指标。这个因素影响了将其形成不同形状的难易程度。

金属弯曲额定值键

ESI创建了一个弯曲等级量表,将可成形性高的材料指定为绿色,将可成形性低的材料指定为红色。材料从绿色到红色被相应地标记(例如,黄色等级的材料比绿色等级的材料更不容易成形,但比红色等级的材料更容易成形)。

应用程序

预期的产品及其应用对你应该选择的材料类型有很大的影响。例如,铜因其高导热性和导电性而适用于电气或热应用中的组件,而不锈钢因其高耐腐蚀性而适用于食品和饮料应用中的组件。

建议完成

黄铜金属镀件材料可以以多种方式完成,以适应不同的功能和美学规范。例如,不锈钢可以钝化或电抛光,而钛可以阳极氧化或硬涂层。

如果你有一个特定的金属饰面记住,你应该选择一种能适应它的材料。如果你心中有一个特定的材料,你应该选择一个适合你的应用要求的表面处理。

参见:金属精加工选择指南

最小抗拉强度

抗拉强度是衡量材料能承受多大的力而不破裂的指标。这一因素对于在高力作用下的部件中使用的材料非常重要。你应该选择一种材料,表现出所需的抗拉强度为预期的应用。

适用于不同的成形操作

在实际的金属成形过程中,在选择材料时要考虑的一些材料特性是可焊性、可加工性、延展性和可成形性。这些因素会影响材料转化为所需部件或产品的难易程度,进而影响项目时间和预算。

  • 金属成型材料选择指南——可焊性指材料焊接的难易程度。
  • ——可加工性指使用机床切割材料的难易程度。
  • - - - - - -延性指材料的柔韧性;把它拉进电线有多难。
  • ——可成形性指材料的弯曲性;是否能弯曲而不断裂。

您应该选择具有适合创建组件所需操作的属性的材料。

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原材料选择指南-缩略图

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